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气动隔膜泵如何延长使用寿命?
发布时间:2024年07月06日

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当使用气动隔膜泵时,在某些情况下,隔膜不耐用,需要频繁更换。如果气动隔膜泵不工作或工作不正常,基本上是隔膜的问题。那么,在什么情况下隔膜容易破裂呢?

隔膜的设计寿命为8000小时,工作压力为6公斤。然而,在某些情况下,别说8000小时,连800小时的使用寿命都没有。是什么原因呢?

大隔膜损耗的原因:

  1. 设备空转时,其隔膜损耗大于负载。许多人不明白,因为无负载时频率更快,产生的气蚀增加了隔膜的变应力,更容易造成隔膜疲劳损伤或破裂。

  2. 压缩空气进气压力过大,更容易造成隔膜的损耗。供气压力一般为6公斤。

  3. 物料温度过高,会加速隔膜的老化,如果温度超过100度,隔膜的损耗远大于常温下的损耗。

  4. 物料中固体含量越高,隔膜损耗越快。特别是固体中有硬颗粒,隔膜容易被打破,如沙子等。如陶瓷厂、污泥砂浆厂等。

  5. 物料静止时会硬化,或者与隔膜接触后,料浆会使隔膜硬化,隔膜的损耗大于正常使用。这就是为什么F46隔膜比PTFE隔膜更好。因为F46隔膜更有韧性,而PTFE隔膜相对较脆。

在上述情况中,第三种情况最容易引起隔膜磨损。有些客户可能会问,是否可以配置更好的特氟隆(四氟)隔膜,它比丁腈隔膜更耐用吗?用户常常进入一个误区,那就是越贵越好。实际上,当固体含量较大时,物料的腐蚀性往往不是很大。在这种情况下,普通的丁腈橡胶隔膜就足够了。你花了更多的钱,但达不到预期的效果。不如省下这笔钱,多配几个隔膜以备日常更换。

当然,当固体含量大时,其他机械产品的效果可能不是很好。相对来说,隔膜泵产品仍然是最具成本效益的,产品的可靠性相当不错。

希望以上几点能帮助您分析为什么隔膜泵的隔膜会快速磨损。如需了解更多泵的介绍和购买信息,如油泵、化工泵、离心泵、柴油水泵等,也可以找我们的腾博手机官网诚信为本泵业。


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